产品中心

  改进设计顺序代号： 依次用汉语拼音字母 A、 B、 Ｃ…表示。 第一次设计的产品无 顺序代号。 派生顺序代号： 以罗马数字Ⅰ、 Ⅱ、 Ⅲ…表示。 主要技术参数： 生产能力（单位为袋 ／ min） 结构及形式代号： 水平式用 “Ｗ” 表示， 立式用 “Ｌ” 表示， 升降式用 “Ｓ” 表示。 给袋式自动包装机

  完好无损。 5．13 包装件合格率应不小于 97％。 5．14 包装机的噪声应不大于 75dB（A）。 5．15 包装机的绝缘电阻应不小于 1MΩ。 5．16 包装机应有可靠的接地装置， 并有明

  5．17 电气设备的所有电路导线和保护接地 电路之间应经受至少 1s 时间的耐压试验。

  5．18 内装物为食品、 医药时， 包装机与被 包装物及包装材料相接触的材料， 一定要符合国 家对食品、 医药生产设备的有关规定。

  5．18．3 料斗、 导料管、 除尘装置等与物料 接触的内壁要光洁、 平整、 无死角。 焊缝处应 打磨抛光， 无存料缝隙。 充填装置不应对物料 产生污染。

  5．19 安全防护： a） 包装机的安全防护应符合 JB 7233 的规定； b） 包装机上应有清晰醒目的操纵、 润滑、 防烫等安全警示标志， 安全标志应符合 GB 2894

  5．18．1 与包装材料、 物料接触的设备表面 应光洁、 平整， 易清洗或消毒、 耐腐蚀， 不与 物料发生化学变化或吸附物料。 设备所用的润 滑剂、 冷却剂等不得对物料或容器造成污染。

  5．18．2 包装机所用的原材料、 外购配套零 部件应有生产厂的质量合格证明书， 假如没有 质量合格证明书则须按产品有关标准验收合格 后， 方可投入使用。

  装 件 数 量 ， 按 公 式 （１） 计 算 生 产 能 力 ， 应 符 合

  4 型号、 型式与基本信息参数 4．1 型号 包装机的型号编制按 GB ／ Ｔ 7311 的规定。 4．2 型式与基本信息参数 4．2．1 包 装 机 结 构 按 上 袋 方 式 分 为 下 列 几 种型式： a） 水平式； b） 立式； c） 升降式。 4．2．2 基本参数：

  觹 中华人民共和国机械行业标准（JB ／ T １０７９７-200７）， ２００8－03－01 实施。

  和 GB 16179 的规定； c） 包装机应设有联锁保护， 当包装材料或

  物料缺少时， 应发出警报。 5．20 外观品质： 5．20．1 非加工表面的涂漆或喷塑层应平整

  光滑、 色泽均匀， 无明显的划痕、 污浊、 流痕、 起泡、 修补痕迹等缺陷。

  5．20．2 表面处理的零件应色泽均匀， 无起 泡、 起层、 斑点、 锈蚀等缺陷。

  到 表 4 规 定 的 载 荷 ， 保 持 1min， 检 查 包 装 袋 ， 不 应 有 泄 漏 现 象 ， 统 计 不 合 格 数 a3； 取 余 下 的 外观品质合格的样品做跌落试验， 将样品的热 合封口处朝下， 方向与跌落平面垂直， 从表 4 规定的跌落高度跌落， 检查包装袋热合封口， 应符合 5．12 的规定， 统计不合格数 a4。

  未 被 打 开 的 包 装 袋 数 量 按 公 式 （３）计 算 开 袋 率 ，

  示例： ＤＧＤ—Ｗ４０Ａ 表示生产能力为 ４０ 袋 ／ min 水平式的给袋式自动包装机， 第一次改进设计。

  5 技术方面的要求 5．1 包装机应符合本标准 的 要 求 ， 并 按 经 规定程序批准的图样及技术文件制造。

  1 范围 本标准规定了给袋式自动包装机（以下简称 “包装机” ）的术语和定义、 型号、 型式与基本 参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输和贮存等要求。 本标准适用于给袋式自动包装机， 广泛应 用于食品、 化工、 农产品等行业的包装。

  包装机连续正常工作后， 以额定速度分三 次抽取 100 袋样品， 中间时间间隔不小于 1min。

  6．10．1 目测 100 袋样品的外观品质， 应符 合 5．10 的规定， 统计不合格数 a1。

  6．10．2 热封口强度试验： 取外观品质合格的样品 25 袋， 沿每个袋封 口处的左、 中、 右部位各抽取一条试样， 共 75 条试样做试验。 每条试样宽 15mm， 与封口长 度 垂 直 方 向 上 长 50mm， 180° 平 展 后 长 度 为 100mm， 将 封 口 位 于 中 间 的 试 样 两 端 分 别 放 置 在试验机的夹具中。 夹具间距离为 50mm， 试验 速 度 为 300mm ／ min±20mm ／ min， 读 取 试 样 断 裂 时的最大载荷， 应符合 5．11 的规定， 统计不合 格数 a2。 6．10．3 静压和跌落试验： 取 外 观 质 量 合 格 的 样 品 25 袋 做 静 压 试 验 ， 将试验袋置于两块加压板中， 板上放有试纸。 加压板的表面积至少应为样品平放投影面积的

  下列术语和定义适用于本标准。 3．1 给袋式自动包装机 automatic bag fill鄄 ing and sealing machine 自动完成对预制袋的取袋、 开袋、 计量、 充填和封口一系列操作的包装机。 3．2 取袋率 bag taken ratio 成功抓取包装袋的次数与总抓取包装袋次 数的百分比。 3．3 开袋率 bag opened ratio 开袋合格的包装袋数量与总开袋数量的百 分比。 3．4 损袋率 bag damaged ratio 在无填充物料情况下， 因机械问题导致的 不能再使用的包装袋数量与总使用包装袋数量 的百分比。 3．5 净含量 net quantity 除去包装容器和其他包装材料后内装物的 实际质量。 3．6 包装件合格率 qualified package ratio 在净含量偏差合格的条件下， 袋形、 外观、 静压和跌落试验均合格的包装件数量与所检查 的总包装件数量的百分比。