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  一直以来，人力资源不足、人工效率低下是制约海洋食品公司发展的主要的因素，近几年，通过“机器换人”，企业的生产效率大幅度的提升，但后端效能不足的问题又凸显出来。

  山东海汁源食品有限公司总经理于泳介绍：“全国各地的海带 现在停留在人工加工的阶段，要人工做很难做出产量。”

  成立于2020 年的山东海汁源食品有限公司，是一家专注海洋休闲食品研发、生产及销售于一体的高科技海洋食品企业。做为一家新兴企业，海汁源深知人力成本对传统海洋食品加工公司的影响，从建厂之初便打造了自动化生产线。偌大的生产车间里，各类生产设备有条不紊地运行着，只有十多名工人操作设备。

  于泳介绍：“原料直接提升到设备上去。一分钟是104包的产量，这边输送到传送带以后，再到那边的杀菌锅，杀菌后会有一个沥水的过程，在这样的一个过程中可以把不合格的产品挑拣出去，我们增加一个震动的传送带，把包装袋上的水渍震动掉，形成一个流水线一样到后面包装。

  高速运转的自动切菜机、自动拌料机、自动真空包装机、巴士杀菌锅、冷却机等自动化智能设备日产量可达50万包，月销售额400多万元，可完全满足供应需求。然而后端的问题又出现了。

  山东观海数据技术有限公司工业网络站点平台运营总监刘锦明介绍：”他前端的产品生产已经基本实现了自动化，但他的客户主要是针对电子商务平台，电子商务平台要求对不一样的种类的小食品进行组合包装，比如A类产品20袋，B类产品20袋，进行组合，组合成一个大的包装来销售，这样的过程严重依赖人工 基本都是人去数的。”

  同时，海汁源食品有限公司总经理于泳也认为：”一台机器一分钟能生产104包，如果我们用人工去装袋子的话，大约需要七八个人工，而且人干活总会疲惫，还不能满负荷生产 。

  如何解决这一个问题？今年2月，一台“光学计数自动包装机”的出现改变了包装环节对人工的依赖。

  车间主任曲晓艳介绍：“之前我们有50多个人来分装包装，现在我们只要20个人就可以了。

  于泳说：“一天一台机器我们大家可以装七万包，但人工只能装到四五万包，‘光学计数自动包装机’替代了包装环节的半数人力，计数误差率仅为千分之五左右，精度大幅度提高，客户满意程度也提高了，售后服务的成本也相应降低了，每年为企业节约利润120万元。”

  这一切的改变，源于荣成海洋食品制造业网络站点平台的建立。2018年底，依托“食品·山东荣成”基地，建立海洋饮食业工业网络站点平台，为海洋食品公司可以提供数字化转型提升。

  作为平台的运营企业，山东观海数据技术有限公司会根据公司自动化、信息化水平以及不同的场景要求，平台通过人工智能、云计算、大数据等现代信息技术，搭建从产业链到产品全生命周期再到单一工业场景软硬件升级的服务。

  山东观海数据技术有限公司工业网络站点平台运营总监刘锦明介绍：“我们云平台是山东观海数据技术有限公司基于自有知识产权的云计算、大数据、人工智能技术，自主研发的面向饮食业的工业网络站点平台。通过人、机、料、法、环生产五要素助力食品加工公司进行数字化车间管理。”

  通过平台提供的软硬件结合的数字化车间综合解决方案，山东海汁源食品有限公司实现了多环节整流程的数据互通，企业管理者随便什么时间都能查看当天的生产进度，“信息孤岛”消除了。

  于泳介绍：“ 我们现在这个罐装机都是自动计数，每天统计产量都是机器统计，每天的生产数据直接在后台就统计出来，你今天生产了多少万包，后面包装了多少，基本实现自动化，通过荣成海洋食品制造业网络站点平台实现了生产环节和包装环节数据互通。”

  荣成拥有全国最大的海洋食品及医药产业集群，到2022年上半年，荣成市规模以上企业有294家，其中142家海洋生物食品企业。不同于机械制造产业，海洋生物饮食业的信息化全产业链辐射较慢，品类多、工艺复杂等个性化需求较高。

  主营速冻调制食品的荣成泰祥食品股份有限公司，产品远销丹麦、澳大利亚、韩国、荷兰、英国等国家和地区。“质量是泰祥人的饭碗”，凭借着对质量近乎苛刻的追求成为舌尖上的“威海荣耀”。透明化管理是泰祥对企业数字化提升的强烈需求，平台量身打造了工业大数据采集与应用方案，所有生产车间内全方面覆盖食品安全信息化系统，生产记录实时录入，实现了生产的全部过程的全程智能化可追溯。

  观海数据技术有限公司工业网络站点平台运营总监刘锦明介绍了人脸识别机：员工上下班打卡,包括领料全部能够最终靠人脸识别机,人员考勤管理 物料管理 工艺配料管理，包装废料统计，包括费用的统计，产成品统计，都可以在APP上直接进行，数据是同步到平台上的。

  这些生产信息不但经营者能够正常的看到，消费者可通过扫描产品二维码，可以查询产品检验报告、原料供应商、原料检测报告、辅料、进口消杀证明、出厂检验记录等。二十大指出，要把保障人民健康放在优先发展的战略位置，泰祥集团建设以数字赋能饮食业，推动产业创新升级，为食品安全装上一道更加规范化、智慧化的“保险”。这也是自2017年我市成功创建国家食品安全示范城市以来，我市正在不断推进的预包装食品追溯体系建设的成果体现。

  截至目前，已有107家海洋食品企业入驻平台，设备上云数量462台套，提供场景化应用解决方案5个，近30家企业已经通过平台赋能进行数字化转型提升并取得很明显的成效。平台被工信部评为国家新型工业化产业示范基地 工业网络站点平台 赋能数字化转型提升 试点项目，这是全国23个试点项目中唯一面向海洋食品产业的工业互联网平台。

  荣成市工业和信息化局、工业互联网科科长马琳介绍：“企业能依据自己发展的需求，资金需要，从不同环节，从最亟需解决的环节，见效最快的环节，慢慢地到全生命周期来应用，促进产品升级、产业融合、生产变革、管理提升，加快信息技术与行业需求持续适配，落地模式向综合赋能持续演变，真正体现出数字化的经济的叠加效应、聚合效应和倍增效益。”

  数字时代，威海正大力推行工业互联网发展的策略，像荣成海洋食品制造业网络站点平台这样国家级工业网络站点平台或示范项目，我市共有24个，覆盖七大产业集群、十条优势产业链，助力产品升级、产业融合、生产变革、管理提升。全市制造业数字化的经济的叠加效应、聚合效应倍增，数字化转型步伐加快迈进。

  市工信局工业互联网科科长曲小康：“进一步深化1+10+N工业网络站点平台体系建设，积极推动平台+基地、平台+园区模式落地，有效拓展工业网络站点平台规模化应用的新场景，加快产业链区域融合，助力中小企业抱团发展，为我市制造业数字化转型激发新活力、注入新动能。”