全主动装袋机的运用方法

  【专利摘要】本创造全主动装袋机的运用方法归于农业范畴，运用不限长度的两层塑料薄膜，经过主动整形热压粘合、多推进器进料、定长热压封口一次性完结，不间断流水线出产。

  [0001]本创造全主动装袋机的运用方法归于农业范畴，特别触及袋栽食用菌在装袋过程中完结主动化。

  [0002]现有食用菌出产企业，在装袋时都是选用人工套袋、单推进器进料、人工封口，费工费时，效能底，本钱高。

  [0003]本创造全主动装袋机的运用方法克服了上述缺点，运用不限长度的两层塑料薄膜，经过主动整形热压粘合、多推进器进料、定长热压封口一次性完结，不间断流水线]主动装袋机:包含机架1、传送带2、定长热压封口剪切滚筒3、热压粘合滚筒4、定型滚筒5、滚筒驱动电机6、塑料薄膜支架7、进料筒8、料斗9、螺旋推进器10、推进器传动箱11、推进器电机12、链轮13、发热切开盘14、L形支架15、导电滑环16、整形杆17、热压封口杆18、剪切电热丝19、热压盘20、整形盘21、开合连杆22、开合驱动电机23、手动开合手柄24、链轮传动箱25、传动链条26、传送带滚筒27、振动器28、感应器29、配电柜30、粘合滚筒温度控制器31、剪切滚筒温度控制器32、转速调节器33，机架I的上面装置的有定长热压封口剪切滚筒3、热压粘合滚筒4、定型滚筒5、塑料薄膜支架7、料斗9、推进器传动箱11、L形支架15、开合连杆22、开合驱动电机23、手动开合手柄24、链轮传动箱25、传送带滚筒27、感应器29，传送带2与传送带滚筒27衔接，定长热压封口剪切滚筒3与链轮13、发热切开盘14、L形支架15、导电滑环16、整形杆17、热压封口杆18、剪切电热丝19衔接，热压粘合滚筒4与链轮13、L形支架

  15、导电滑环16、热压盘20衔接，定型滚筒5与L形支架15、整形盘21衔接，L形支架15与开合连杆22衔接，开合连杆22与开合驱动电机23衔接，手动开合手柄24与L形支架15衔接，滚筒驱动电机6与链轮传动箱25衔接，链轮传动箱25经过传动链条26与一切链轮13衔接，塑料薄膜支架7为两根、别离装置于进料筒8的两头，料斗9与进料筒8、推进器传动箱11、振动器28衔接，推进器传动箱11与螺旋推进器10、推进器电机12衔接，感应器29经过电源线的里边装置的有粘合滚筒温度控制器31、剪切滚筒温度控制器32、转速调节器33，配电柜30上面的手动开关经过电源线衔接，粘合滚筒温度控制器31经过电源线的碳刷衔接，剪切滚筒温度控制器32经过电源线与定长热压封口剪切滚筒3上面的导电滑环16的碳刷衔接，转速调节器33经过电源线]定长热压封口剪切滚筒3有两根结构完全相同、一切部位对称、相对旋转的滚筒，两根滚筒的左面顶端各装置了一个链轮13、中心部位能够均匀装置三至八个发热切开盘

  14、滚筒的右边各装置了三个导电滑环16，每根滚筒上的发热切开盘14的边际横向对称装置了两组整形杆17、热压封口杆18、剪切电热丝19、每组中心为一根剪切电热丝19、两头彼此距离1.5cm各有一根热压封口杆18和整形杆17，两根滚筒上的整形杆17、热压封口杆18、剪切电热丝19在旋转过程中是彼此咬合的，热压封口杆18、剪切电热丝19的零线的右边各装置了一个L形支架15。

  [0006]热压粘合滚筒4有两根结构完全相同、一切部位对称、相对旋转的滚筒，两根滚筒的左面顶端各装置了一个链轮13、中心部位能够均匀装置三至八个热压盘20、滚筒的右边各装置了两个导电滑环16，每个热压盘20的旁边面都装置的有发热盘、一切发热盘的零线、前方也相同并联共用另一个导电滑环16，链轮13的右边、两个导电滑环16的右边各装置了一个L形支架15。

  [0007]定型滚筒5有两根结构完全相同、一切部位对称、相对旋转的滚筒，中心部位能够均匀装置三至八个整形盘21，两头各装置了一个L形支架15。

  [0008]L形支架15的角落处装置了一根长轴、将滚筒两头的L形支架衔接并定位构成并联式、长轴的两头经过轴承座装置在机架I的上面，并联式L形支架15较粗的一端的中心装置的有滚筒、较细的一端顶部只要一边有定位销、插在开合连杆22的横向拉杆的凹槽里边能够滑动，两根定长热压封口剪切滚筒3上面的L形支架15、共用开合连杆22下面的一个横向拉杆，两根热压粘合滚筒4上面的L形支架15、共用开合连杆22上面的一个横向拉杆，开合驱动电机23经过内部的齿轮减速后驱动前端的丝杆正转或回转、丝杆正转将开合连杆22向上提、一起开合连杆上面的两个横向拉杆带动四个L形支架15较细的一端向上运动、四根滚筒收紧;丝杆回转将开合连杆22向下推、一起开合连杆上面的两个横向拉杆带动四个L形支架15较细的一端向下运动、四根滚筒分隔，定型滚筒5上面的L形支架15较细的一端也只要一边有定位销、插在手动开合手柄24下面的横向拉杆的凹槽里边能够滑动、手动开合手柄24的角落处经过螺栓装置在机架I的上面、两根定型滚筒5经过手动开合手柄24拉起与放下完结收紧与分隔。

  滚筒驱动电机6驱动链轮传动箱25内部的齿轮、使两根驱动定长热压封口剪切滚筒3和热压粘合滚筒4的链轮轴对向旋转、驱动传送带滚筒27的链轮轴与滚筒驱动电机6同向旋转，链轮传动箱25上面有两根轴各装有两个链轮13、经过传动链条26一起带动两根定长热压封口剪切滚筒3和两根热压粘合滚筒4旋转、别的一根轴上面装有一个链轮13经过传动链条26带动传送带滚筒27旋转。

  [0009]料斗9为不等腰T形形状、上面水平装置的有推进器传动箱11、较长的斜面的下面装置的有振动器28、下面笔直装置的有多根进料筒8，推进器电机12主轴上的齿轮与下面推进器传动箱11中心的齿轮齿合、推进器传动箱11内部的倒向齿轮与多根装置鄙人面的螺旋推进器10上面的齿轮齿合，螺旋推进器10的上顶端装置于推进器传动箱11的内部、中心悬空于料斗9的内部、下面从进料筒8的内部延伸到进料筒的底部。

  感应器29装置在定长热压封口剪切滚筒3顶端的发热切开盘14的边际，顶端的发热切开盘14的边际有相应能调整的缺口。

  [0010]粘合滚筒温度控制器31、剪切滚筒温度控制器32将定长热压封口剪切滚筒3、热压粘合滚筒4上的加热元件升至设定的温度，剪切滚筒温度控制器32告诉转速调节器33带动滚筒驱动电机6依照设定的转速开端旋转、告诉开合驱动电机23将定长热压封口剪切滚筒3和热压粘合滚筒4收紧;粘合滚筒温度控制器31告诉推进器电机12、振动器28开端旋转、定长热压封口剪切滚筒3顶端的发热切开盘14的缺口旋转到与感应器29相对时、感应器29瞬间堵截推进器电机12的电源使其中止滚动、发热切开盘14的缺口转过感应器29时、感应器29瞬间接通推进器电机12的电源使其康复滚动。

  依据上述全主动装袋机在运用的过程中，将两根塑料薄膜支架上装上整卷塑料薄膜，运用手动开合手柄将两根定型滚筒分隔后，将进料筒两头的塑料薄膜从两根定型滚筒中心穿过直至传送带处，把手动开合手柄回位将两根定型滚筒缓慢收紧，接通电源，粘合滚筒温度控制器、剪切滚筒温度控制器将定长热压封口剪切滚筒、热压粘合滚筒上的加热元件升至设定的温度时，剪切滚筒温度控制器告诉转速调节器带动滚筒驱动电机依照设定的转速开端旋转、告诉开合驱动电机将定长热压封口剪切滚筒和热压粘合滚筒收紧，粘合滚筒温度控制器告诉推进器电机、振动器开端旋转，木肩在推进器的效果下进入已热压粘合好的塑料薄膜袋中，当装有木肩的圆形塑料袋的前端进入定长热压封口剪切滚筒时、顶端的发热切开盘的缺口旋转到与感应器相对的当地、感应器瞬间堵截推进器电机的电源使其中止滚动、推进器中止给料，整形杆先将其压平、热压封口杆将其横向封口、发热切开盘纵向将相邻的圆形塑料袋的衔接部分切开、剪切电热丝将下面的部分横向剪切掉，后边的热压封口杆持续将未装木肩的塑料袋封口，定长热压封口剪切滚筒带动发热切开盘的缺口转过感应器、感应器瞬间接通推进器电机的电源使其康复给料，剪切掉的塑料袋从传送带送走，向料斗不间断上料，该设备可完结循环主动套袋、装料、封口、多袋一次成型。

  [0014]以上所述仅为本创造的惯例提醒，并非对本创造作任何形式上的约束；凡了解本行业的技能人员在未脱离本创造的技能计划范围内、施行对以上所述技能作出的任何同等改变的调整、润饰与演化等，均仍归于本创造的技能计划的范围内。

  1.全主动装袋机的运用方法:其特征是在运用的过程中，将两根塑料薄膜支架上装上整卷塑料薄膜，运用手动开合手柄将两根定型滚筒分隔后，将进料筒两头的塑料薄膜从两根定型滚筒中心穿过直至传送带处，把手动开合手柄回位将两根定型滚筒缓慢收紧，接通电源，粘合滚筒温度控制器、剪切滚筒温度控制器将定长热压封口剪切滚筒、热压粘合滚筒上的加热元件升至设定的温度时，剪切滚筒温度控制器告诉转速调节器带动滚筒驱动电机依照设定的转速开端旋转、告诉开合驱动电机将定长热压封口剪切滚筒和热压粘合滚筒收紧，粘合滚筒温度控制器告诉推进器电机、振动器开端旋转，木肩在推进器的效果下进入已热压粘合好的塑料薄膜袋中，当装有木肩的圆形塑料袋的前端进入定长热压封口剪切滚筒时、顶端的发热切开盘的缺口旋转到与感应器相对的当地、感应器瞬间堵截推进器电机的电源使其中止滚动、推进器中止给料，整形杆先将其压平、热压封口杆将其横向封口、发热切开盘纵向将相邻的圆形塑料袋的衔接部分切开、剪切电热丝将下面的部分横向剪切掉，后边的热压封口杆持续将未装木肩的塑料袋封口，定长热压封口剪切滚筒带动发热切开盘的缺口转过感应器、感应器瞬间接通推进器电机的电源使其康复给料，剪切掉的塑料袋从传送带送走，向料斗不间断上料，该设备可完结循环主动套袋、装料、封口、多袋一次成型。